德国BURKERT电磁阀的使用过程中，作为使用者必须明白两个问题，那就是关于阀门的可靠性以及维修性问题，要做到这两方面，除了设计者在设计过程中要给予充分的考虑之外，还要求阀门的制造生产过程中实行严格控制，而在德国BURKERT电磁阀的制造过程中，较为关键的技术与途径包括焊接、加工及验证性试验和功能性试验等方面，接下来小编简单为大家介绍一下。
1、焊接：德国BURKERT电磁阀的焊接部位包括套筒、活塞、阀头密封面堆焊、活塞外表面堆焊及屏蔽套组件自熔焊等。在焊前、焊中和焊后进行全程检验，确保焊接质量符合规定要求。
2、验证性试验和功能性试验：德国BURKERT电磁阀的功能性试验是用于检验和验证产品是否满足规定要求的最直观手段。功能性试验可以验证产品设计、制造的合理性，也将决定产品是否能真正用于规定的系统中。高温高压产品的功能性试验一般包括阀座密封试验、冷态循环试验、热态循环试验及寿命试验等。应具备完美的试验条件和试验设备，至少应有高温高压试验台架才能完成相应的验证性试验和功能性试验。
3、密封面研磨：为了保证德国BURKERT电磁阀阀座密封性，必须对密封面进行研磨，使密封面的粗糙度值达0.2μm以上?；钊胩淄?、活塞与阀头接触面应采用对研工艺，保证密封性达到规定要求。
4、机械加工：德国BURKERT电磁阀机械加工的关键技术在于套筒、活塞及阀头密封面精加工，套筒内孔、活塞内外精加工、阀头外圆精加工。这些部位表面硬度高，尺寸精度高，因此加工难度大。首先这些加工过程应被定为关键工艺过程，在加工制造前必须进行过程能力鉴定，合格后方可进行加工。零件加工过程中采取定人员、定设备和定工艺的控制程序，保证零件的加工质量。
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